Bonjour à tous
L'aventure Tanteal
lundi 13 février 2023
L'aventure Tanteal
Bonjour à tous
mardi 31 janvier 2023
Remplacement du tableau électrique
Si Wrigthon savait faire des bateaux solides, ils étaient moins spécialistes des circuits électriques.
Après plusieurs propriétaires et des cumuls de modifications plus ou moins sauvages, le circuit électrique ressemble plus a une forêt vierge qu'a un jardin bien ordonné!
Tableau avant changement |
Des pontages, des reprises sauvages et des sections de câble aléatoire ne m'avaient déjà pas mis en confiance, mais depuis 2 ans, les porte fusibles du tableau cassent l'un après l'autre, parfois au mauvais moment, d'où des réparations d'urgence.
Il est temps d'agir!
Plutôt que de ne refaire que le tableau d'interrupteur (qui coûte un bras chez un Ship), je préfère tout refaire en modifiant l'implantation des composants de façon plus rationnel (selon moi)
Composants:
- Plaque de Komacel 5mm (idem à la plaque existante)
- des porte fusibles automobile: 1 bloc de 12 fusibles et un bloc de 6 fusibles (avec témoins fusibles HS)
15 interrupteurs étanches 10A
2 interrupteurs étanches 30A
Une prise allume cigare et une prise double USB
Du câble 2.5 mm2 et 6 mm2
La plaque est coupée a la dimension et tous les perçages sont faits en fonction de la nouvelle implantation.
Les interrupteurs me semblent fragiles, notamment les vis de fixation des connecteurs, je favorise la soudure lorsque c'est possible.
La connexion aux instruments de bord se fera par les vis, j'y rajouterai une rondelle éventail pour éviter que les vis se desserrent sous l'effet des vibrations.
Si c'est pas fiable, je soudrais les connexions...
Le tableau est prêt a être implanté sur le bateau:
- pré câblage fait
- les connexions par soudure et vis qui n'ont plus a être démontées sont protégées par un vernis de tropicalisation.
Les connexions + sont exposées sur le tableau, bien que le risque reste faible, je fabrique des caches en PLA avec mon imprimante 3D
Sur le bateau, les outils sont prêts, on peut attaquer:
- Je commence par reporter les trous de fixation du haut du tableau sur une baguette en Komacel pour pouvoir les copier sur le nouveau tableau lorsqu'il sera en place.
- Ensuite je coupe totalement l'alimentation du tableau et je déconnecte fils par fils le tableau d'interrupteurs en vérifiant qu'ils sont bien identifiés (j'avait déjà fait précédemment le travail d'identification qui m'a permis aussi d'évaluer le travail et les difficultés à prévoir)
- Après le tableau, je déconnecte les instruments: BMV700, Voltmètre batterie moteur, Prise AC, Commande de chauffage, GPS, VHF.
Quand tout est déconnecté, ça donne ça:
Reste à tout recâbler les éléments un par un, tranquillement.
Le circuit est plus clair, plus direct: le travail est relativement simple.
Au bout de 5 heures non stop, c'est (presque) fini:
Les câbles étant en faisceau, c'est difficile d'éviter les zones encombrées.
Tous les faisceaux sont fixés sur le tableau, les câbles ne travaillent pas mécaniquement sur leurs connexions.
Le petit détail: la pince d'extraction des fusibles et sont petit support (réalisé en impression 3D)
vendredi 23 décembre 2022
WC électrique et cuve a eaux noires
Le bateau est équipé d’un WC Lavac qui est une merveille dans sa fiabilité et sa simplicité.
Fréquentant les ports à marée et les mouillages idylliques, l’accès au WC à terre est parfois problématique et utiliser les WC Lavac n'est pas vraiment envisageable par respect envers les usagers du port et les baigneurs…
J’ai décidé donc d’installer une
cuve a eau noire.
La place étant limitée dans le
bateau, je m’oriente vers une cuve de 40 litres verticale qui va s’insérer
entre l’évier et la cloison du cabinet de toilette (trouvé chez H2R)
L’évacuation par gravité est la solution la plus simple et elle est faisable dans ma configuration.
En consultant la législation, je
vois que la vidange de la cuve ne peut se faire qu’à 10 milles des côtes dans
ma configuration, pour vidanger à 3 milles des côtes il faut tout passer à la
moulinette !
Autre fait : le Lavac est un gros consommateur d’eau, la cuve sera vite remplie.
J’enclenche la vitesse
supérieure : il me faut un broyeur : la solution du broyeur sur cuve
horizontale dans les coffres est une usine à gaz, j’opte pour le Sanimarin
Maxilite, qui est le plus simple en termes d’installation et de tuyauterie.
Trou existant pour l'interrupteur |
interrupteur |
La pièce en 3D est fabriquée ainsi que son joint. |
L'interrupteur est bien protégé. |
Coude anti-siphon a clapet |
Sortie de la cuve, le tuyau traverse la cloison. |
dimanche 6 février 2022
Fabrication de 2 Luco 39
Luco 39
Architecte : Cabinet Delion
Juin 2020 : que faire de nos longues soirées
confinées ?
En rêvant devant les voiliers créés par le cabinet d’architecture Delion, je suis tombé sur le plan du Luco 39, mis gracieusement à la disposition de tous avec pour seule contrainte de partager l’expérience de la construction de cette maquette avec le cabinet…
Pour pimenter le tout, deux bateaux seront construits en
compétition interne…
Avec chacun son savoir faire et sa vision !
Le bateau de Mima : FIRST
Le bateau de Jef : TOUT VA BIEN
La construction
Les couples, la carlingues, les bordés, le pont, les renforts sont copiés au papier carbone directement sur le contreplaqué.
Les pièces sont ensuite découpées à la scie à ruban, puis
ébavurées pour être prêtes au collage.
Le chantier est prêt : la position des couples est
tracée, des clous maintiennent les pièces pendant le collage.
Nous arrivons à un point où il faut se décider :
maquette fixe, maquette navigante, Maquette navigante radio-commandée ?
La suite de la réalisation va dépendre de ces choix
Pour Jef, pas de doute, il sera radio-commandé, First aura
juste ses safrans commandés.
Ce qui amène à revoir certains éléments du plan tels les
safrans et le pont :
Disposant d’une imprimante 3D, les safrans, pieds de mat,
palonniers seront réalisés en ABS et en ASA :
Les safrans :
Ils sont en plastique ASA, un tube laiton diam 3mm est
emmanché / collé.
Un tube alu traversant la coque et le pont est collé
Les palonniers fixés sur le tube laiton seront raccordés au
servo-commande.
Le bulbe de quille.
La coulée du plomb étant assez toxique, nous sommes partis
sur une solution d’enveloppe en ABS imprimée qui sera remplie de billes de
plomb noyées dans de la résine.
Le volume a été revu en conséquence, tant pis pour la trainée.
Partie arrière du Bulbe Partie
avant du Bulbe
Pour que les boats ressemblent à des Imocas, on leur rajoute
un roof…
Faut dire aussi que ça permet de loger les servos, récepteur
et batterie.
Pour améliorer le collage du pont, on rajoute des tasseaux de balsa
Le chantier continu avec l’implantation des commandes des voiles : pas de servo-treuil, on se débrouille avec un système de démultiplication fabriqué en 3D et les servomoteurs standards…
Après moult tergiversations, il a
fallut nous résigner à coller le pont, cette opération allait sceller la
configuration du pont dans le marbre…
Le collage du pont permet de finaliser le montage du gréement, lui aussi fortement revu et modifié avec le plus possible de moyens créés sur place.
Autre phase qui marque la vie d’un constructeur de
voilier : la pose de la quille.
A partir de ce moment, le bateau commence à ressembler à un
vrai Imoca, mais plus moyen de le poser correctement quelque part !
La quille est collée à la colle à bois, puis mastiquée à l’enduit de rebouchage.
Un petit coup de ponçage pour la fluidité
hydraulique…
Les éléments principaux étant en place, nous pouvons procéder
à la barbouille…
2 couches de primaire d’accrochage blanc et 2 couches de
glycéro.
Test de flottabilité.
Le CROSS Corsen est prévenu, La SNSM
sur place…
Détails de la partie avant avec un bout dehors en Alu, tenue par des brides en
PA (3D printing), la Bôme est en Laiton, l’accastillage est issue de matériel
de pêche.
Partie arrière : le roof et ses 2 sorties d’écoute. Il est fixé par des sabots à l’avant et des plots vissés a l’arrière.
On voit également les poulies (un des ensembles n’est pas utilisé)
Les voiles sont taillés dans du tissu à cerf volant,
réalisées de mains de maître par Mi. Des pinces pour le creux sur First, des
lattes (pics à brochettes) sur Tout va bien…
Par le trou sortent l’écoute de foc et l’élastique de
pré-tension du palan.
Les 2 Voiliers prêts à naviguer
Tubes d’alu et Jonctions imprimées en 3D pour les Bers
En navigation :
Tout va bien est lourdement chargé avec les accus, les servos,
récepteur et autres accastillages.
First ne dispose que de la commande des safrans
Les voiles sont réglées pour des bords de travers .
Merci au cabinet d’architecture Delion d’avoir mis à
disposition ces plans qui nous ont permis de longues heures de réflexions,
conceptions, réalisations, pinaillages, moqueries, compétitons, tricheries,
copiages, rigolades….. J